Il-forom tal-injezzjoni huma parti indispensabbli tal-iffurmar tal-injezzjoni. Introduċejna n-numru ta 'kavitajiet, post tal-bieb, hot runner, prinċipji tad-disinn tat-tpinġija tal-assemblaġġ ta' forom tal-injezzjoni, u għażla ta 'materjal għal forom tal-injezzjoni. Illum se nkomplu nintroduċu d-disinn tas-sistema tal-egżost tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik.
Minbarra l-arja oriġinali fil-kavità, il-gass fil-kavità fih ukoll gassijiet volatili ta 'molekula baxxa ġġenerati mit-tisħin jew it-tqaddid tal-materjal tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat l-iskariku sekwenzjali ta 'dawn il-gassijiet. B'mod ġenerali, għal forom bi strutturi kumplessi, huwa diffiċli li tiġi stmata l-pożizzjoni eżatta tal-lock ta 'l-arja minn qabel. Għalhekk, ġeneralment ikun meħtieġ li tiddetermina l-pożizzjoni tagħha permezz ta 'moffa ta' prova, u mbagħad tiftaħ is-slot tal-egżost. Il-kanal tal-vent normalment jinfetaħ fil-pożizzjoni fejn timtela l-kavità Z.
Il-metodu ta 'l-egżost huwa li tuża l-partijiet tal-moffa biex tqabbel id-distakk u tiftaħ is-slot ta' l-egżost biex teżisti.
L-egżost huwa meħtieġ għall-iffurmar ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni, u għall-ħruġ ta' partijiet iffurmati bl-injezzjoni. Għal partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-qoxra tal-kavità profonda, wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-gass fil-kavità jintefaħ. Matul il-proċess ta 'demolding, huwa ffurmat vakwu bejn id-dehra tal-parti tal-plastik u d-dehra tal-qalba, li hija diffiċli biex titħassar. Jekk id-demolding huwa sfurzat, il-partijiet iffurmati bl-injezzjoni huma faċilment deformati jew bil-ħsara. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiġi introdotta l-arja, jiġifieri, li tiġi introdotta l-arja bejn il-parti ffurmata bl-injezzjoni u l-qalba, sabiex il-parti ffurmata bl-injezzjoni tal-plastik tkun tista 'tiġi demolded bla xkiel. Fl-istess ħin, diversi skanalaturi baxxi huma mmaxinjati fuq il-wiċċ tal-firda biex jiffaċilitaw l-egżost.
1. Il-mudell tal-kavità u l-qalba jeħtieġ li juża blokka ta 'pożizzjonament għax-xejn jew blokka ta' pożizzjonament ta 'preċiżjoni. Il-gwida hija installata fuq l-erba 'naħat jew madwar il-moffa.
2. Il-wiċċ ta 'kuntatt tal-pjanċa tal-bażi tal-moffa A u l-virga reset għandhom jużaw kuxxinett ċatt jew kuxxinett tond biex jevitaw ħsara lill-pjanċa A.
3. Il-parti mtaqqba tal-ferrovija tal-gwida għandha tkun inklinata mill-inqas 2 gradi biex tevita burrs u burrs, u l-parti mtaqqba m'għandhiex tkun ta 'struttura ta' xafra rqiqa.
4. Sabiex jiġu evitati denti minn prodotti ffurmati bl-injezzjoni, il-wisa 'tal-kustilji għandha tkun inqas minn 50% tal-ħxuna tal-ħajt tal-wiċċ tad-dehra (valur ideali <40%).
5. Il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott għandha tkun valur medju, u tal-inqas mutazzjonijiet għandhom jiġu kkunsidrati biex jiġu evitati dents.
6. Jekk il-parti ffurmata bl-injezzjoni hija parti electroplated, il-moffa mobbli teħtieġ ukoll li tiġi illustrata. Ir-rekwiżiti tal-illustrar huma t-tieni biss għar-rekwiżiti tal-illustrar tal-mera biex titnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'materjali kesħin matul il-proċess tal-iffurmar.
7. Għandu jkun inkorporat fil-kustilji u l-iskanalaturi f'kavitajiet u qlub ventilati ħażin biex jiġi evitat nuqqas ta 'sodisfazzjon u marki tal-ħruq.
8. Inserts, inserts, eċċ għandhom ikunu pożizzjonati u mwaħħla sew, u l-wejfer għandu jkollu miżuri kontra r-rotazzjoni. Mhuwiex permess li kuxxinett folji tar-ram u tal-ħadid taħt l-inserzjonijiet. Jekk il-kuxxinett tal-istann ikun ogħla, il-parti issaldjata għandha tifforma kuntatt tal-wiċċ akbar u tkun mitħuna ċatta.
Ħin tal-post: Diċ-31-2021