Blogg

1. L-iskop tal-prova tal-moffa?

Il-biċċa l-kbira tad-difetti fil-iffurmar iseħħu matul il-proċess tal-plastifikazzjoni u l-iffurmar tal-prodott, iżda xi kultant ikunu relatati mad-disinn mhux raġonevoli tal-moffa, inkluża l-kwantità ta' kavitajiet; id-disinn tas-sistema tar-runner kiesħa/sħuna; it-tip, il-pożizzjoni u d-daqs tal-bieb tal-injezzjoni, kif ukoll l-istruttura tal-ġeometrija tal-prodott innifisha.

Barra minn hekk, matul il-proċess tat-test attwali, sabiex jikkumpensa għan-nuqqas fid-disinn tal-moffa, l-istaff tal-ittestjar jista' jistabbilixxi parametru mhux korrett, iżda l-firxa tad-dejta attwali tal-produzzjoni tal-massa meħtieġa mill-klijent hija limitata ħafna, ladarba s-settings tal-parametri jkunu żgħar, il-kwalità tal-produzzjoni tal-massa tista' twassal għal żieda ferm lil hinn mill-firxa ta' tolleranza permessa, u dan jirriżulta f'tnaqqis fir-rendiment tal-produzzjoni attwali u żieda fl-ispejjeż.

L-iskop tal-prova tal-moffa huwa li jinstabu l-parametri ottimali tal-proċess u d-disinn tal-moffa. B'dan il-mod, anke jekk il-materjal, il-parametri tal-magna jew il-fatturi ambjentali jinbidlu xi ħaġa, il-moffa xorta tkun tista' żżomm produzzjoni stabbli u tal-massa mingħajr interruzzjoni.

2. Prova tal-moffa Passi li qed insegwu.

Biex niżguraw li r-riżultat tal-prova tal-moffa jkun korrett, it-tim tagħna se jobdi l-passi t'hawn taħt.

Pass 1. Issettjar tat-temperatura tal-"kanna taż-żennuna" tal-magna tal-injezzjoni.

Ta' min jinnota li l-issettjar inizjali tat-temperatura tal-kanna għandu jkun ibbażat fuq ir-rakkomandazzjoni tal-fornitur tal-materjal. U mbagħad skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni għal irfinar fin xieraq.

Barra minn hekk, it-temperatura attwali tal-materjal imdewweb fil-kanna għandha titkejjel b'ditekter biex tiġi żgurata konformità mal-iskrin muri. (Kellna żewġ każijiet fejn id-differenza fit-temperatura kienet sa 30 ℃).

Pass 2. Issettjar tat-temperatura tal-moffa.

Bl-istess mod, l-issettjar tat-temperatura inizjali tal-moffa għandu jkun ibbażat ukoll fuq il-valur rakkomandat ipprovdut mill-fornitur tal-materjal. Għalhekk, qabel it-test formali, it-temperatura tal-wiċċ tal-kavitajiet għandha titkejjel u tiġi rreġistrata. Il-kejl għandu jsir f'post differenti biex jiġi ċċekkjat jekk it-temperatura hijiex ibbilanċjata, u r-riżultati korrispondenti għandhom jiġu rreġistrati għar-referenza ta' segwitu għall-ottimizzazzjoni tal-moffa.

Pass 3. Issettjar tal-parametri.

Bħal plastifikazzjoni, pressjoni tal-injezzjoni, veloċità tal-injezzjoni, ħin tat-tkessiħ, u veloċità tal-kamin skont l-esperjenza, imbagħad ottimizzaha b'mod xieraq.

Pass 4. Sib il-punt ta' transizzjoni ta' "żamma tal-injezzjoni" waqt it-test tal-mili.

Il-punt ta' transizzjoni huwa l-punt tal-bdil mill-istadju tal-injezzjoni għall-fażi taż-żamma tal-pressjoni, li jista' jkun il-pożizzjoni tal-kamin tal-injezzjoni, il-ħin tal-mili u l-pressjoni tal-mili. Dan huwa wieħed mill-aktar parametri importanti u bażiċi fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fit-test attwali tal-mili, jeħtieġ li jiġu segwiti l-punti li ġejjin:

• Il-pressjoni taż-żamma u l-ħin taż-żamma matul it-test ġeneralment ikunu ssettjati għal żero;
• Ġeneralment, il-prodott jimtela sa 90% sa 98%, skont iċ-ċirkostanzi speċifiċi tal-ħxuna tal-ħajt u d-disinn tal-istruttura tal-moffa;
• Peress li l-veloċità tal-injezzjoni taffettwa l-pożizzjoni tal-punt tal-ippressar, huwa meħtieġ li l-punt tal-ippressar jiġi kkonfermat mill-ġdid kull darba li tinbidel il-veloċità tal-injezzjoni.

Matul l-istadju tal-mili, nistgħu naraw kif il-materjal jimtela fil-moffa, u b'hekk niġġudikaw f'liema pożizzjonijiet huwa faċli li jkun hemm trap tal-arja.

Pass 5. Sib il-limitu tal-pressjoni attwali tal-injezzjoni.

L-issettjar tal-pressjoni tal-injezzjoni fuq l-iskrin huwa l-limitu tal-pressjoni attwali tal-injezzjoni, għalhekk għandu dejjem ikun akbar mill-pressjoni attwali. Jekk tkun baxxa wisq u mbagħad tiġi avviċinata jew maqbuża mill-pressjoni attwali tal-injezzjoni, il-veloċità attwali tal-injezzjoni tonqos awtomatikament minħabba l-limitazzjoni tal-qawwa, li taffettwa l-ħin tal-injezzjoni u ċ-ċiklu tal-iffurmar.

Pass 6. Sib l-aħjar veloċità tal-injezzjoni.

Il-veloċità tal-injezzjoni msemmija hawnhekk hija l-veloċità li fiha l-ħin tal-mili huwa qasir kemm jista' jkun u l-pressjoni tal-mili hija żgħira kemm jista' jkun. F'dan il-proċess, jeħtieġ li jiġu nnutati l-punti li ġejjin:

• Il-biċċa l-kbira tad-difetti fil-wiċċ tal-prodotti, speċjalment qrib il-bieb, huma kkawżati mill-veloċità tal-injezzjoni.
• L-injezzjoni f'diversi stadji tintuża biss meta injezzjoni f'stadju wieħed ma tistax tissodisfa l-ħtiġijiet, speċjalment fil-prova tal-moffa;
• Jekk l-istat tal-moffa huwa tajjeb, il-valur tal-issettjar tal-pressjoni huwa korrett, u l-veloċità tal-injezzjoni hija biżżejjed, id-difett tal-flash tal-prodott m'għandu l-ebda relazzjoni diretta mal-veloċità tal-injezzjoni.

Pass 7. Ottimizza l-ħin taż-żamma.

Il-ħin ta' żamma jissejjaħ ukoll ħin solidu tal-bieb tal-injezzjoni. B'mod ġenerali, il-ħin jista' jiġi determinat billi jintiżen. Dan jirriżulta f'ħin ta' żamma differenti, u l-ħin ottimali ta' żamma huwa l-ħin meta l-piż tal-moffa jkun massimizzat.

Pass 8. Ottimizzazzjoni ta' parametri oħra.

Bħal pressjoni taż-żamma u forza tal-ikklampjar.

Grazzi ħafna tal-ħin tiegħek biex taqra hawn. Kun af aktar dwar il-prova tal-moffa