Blog

1. L-iskop tal-prova tal-moffa?

Ħafna mid-difetti ffurmati seħħew matul il-proċess tal-plastifikazzjoni u l-iffurmar tal-prodott, iżda xi drabi relatati mad-disinn tal-moffa mhux raġonevoli, inkluża l-kwantità ta 'kavitajiet; id-disinn tas-sistema runner kiesaħ / sħun; it-tip, il-pożizzjoni u d-daqs tal-bieb tal-injezzjoni, kif ukoll l-istruttura tal-ġeometrija tal-prodott innifsu.

Barra minn hekk, matul il-proċess tat-test attwali, sabiex tpatti għan-nuqqas ta 'disinn tal-moffa, il-persunal tal-ittestjar jista' jistabbilixxi parametru mhux korrett, iżda l-firxa tad-dejta attwali tal-produzzjoni tal-massa meħtieġa mill-klijent hija limitata ħafna, ladarba l-issettjar tal-parametri b' kwalunkwe devjazzjoni żgħira, il-kwalità tal-produzzjoni tal-massa tista 'twassal għal ferm lil hinn mill-firxa ta' tolleranza permissibbli, dan jirriżulta li r-rendiment attwali tal-produzzjoni jkun qed jonqos, l-ispiża tiżdied.

L-iskop tal-prova tal-moffa huwa li jinstabu l-aħjar parametri tal-proċess u d-disinn tal-moffa. B'dan il-mod, anke l-materjal, il-parametru tal-magna jew il-fatturi ambjentali għandhom xi ħaġa bidla, il-moffa għadha kapaċi żżomm produzzjoni stabbli u tal-massa mingħajr interruzzjoni.

2. Prova tal-moffa Passi li qed insegwu.

Biex tiżgura r-riżultat tal-prova tal-moffa korrett, it-tim tagħna se jobdi l-passi ta 'hawn taħt.

Pass1. L-issettjar tat-temperatura tal-"kanna taż-żennuna" tal-magna tal-injezzjoni.

Għandu jiġi nnutat li l-issettjar inizjali tat-temperatura tal-kanna għandu jkun ibbażat fuq ir-rakkomandazzjoni tal-fornitur tal-materjal. U mbagħad skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni għal irfinar xieraq.

Barra minn hekk, it-temperatura attwali tal-materjal tat-tidwib fil-bittija għandha titkejjel b'ditekter biex tiġi żgurata l-konformità mal-iskrin muri. (Kellna żewġ każijiet li żewġ temperatura differenza sa 30 ℃).

Pass 2. L-issettjar tat-temperatura tal-moffa.

Bl-istess mod, l-issettjar tat-temperatura inizjali tal-moffa għandu jkun ibbażat ukoll fuq il-valur rakkomandat ipprovdut mill-fornitur tal-materjal. Għalhekk, qabel it-test formali, it-temperatura tal-wiċċ tal-kavitajiet għandha titkejjel u tiġi rreġistrata. Il-kejl għandu jsir f'post differenti biex tara jekk it-temperatura hijiex ibbilanċjata, u rrekordja r-riżultati korrispondenti għar-referenza tal-ottimizzazzjoni tal-moffa ta 'segwitu.

Pass 3. L-issettjar tal-parametri.

Bħal plastikizzazzjoni, pressjoni ta 'injezzjoni, veloċità ta' injezzjoni, ħin ta 'tkessiħ, u veloċità tal-kamin skond l-esperjenza, imbagħad ottimizzaha b'mod xieraq.

Pass 4. Sib il-punt ta 'tranżizzjoni "li jżommu l-injezzjoni" waqt it-test tal-mili.

Il-punt ta 'tranżizzjoni huwa l-punt tal-bidla mill-istadju tal-injezzjoni għall-fażi li żżomm il-pressjoni, li tista' tkun il-pożizzjoni tal-kamin tal-injezzjoni, il-ħin tal-mili u l-pressjoni tal-mili. Dan huwa wieħed mill-aktar parametri importanti u bażiċi fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fit-test tal-mili attwali, jeħtieġ li jiġu segwiti l-punti li ġejjin:

• Il-pressjoni taż-żamma u l-ħin taż-żamma matul it-test normalment jiġu ssettjati għal żero;
• Ġeneralment, il-prodott jimtela sa 90% sa 98%, skont iċ-ċirkostanzi speċifiċi tal-ħxuna tal-ħajt u d-disinn tal-istruttura tal-moffa;
• Peress li l-veloċità tal-injezzjoni taffettwa l-pożizzjoni tal-punt tal-ippressar, huwa meħtieġ li terġa 'tikkonferma l-punt tal-ippressar kull darba meta l-veloċità tal-injezzjoni tinbidel.

Matul l-istadju tal-mili, nistgħu naraw kif il-materjal jimla l-moffa, u b'hekk niġġudikaw liema pożizzjonijiet faċli biex ikollhom nassa ta 'l-arja.

Pass 5. Sib il-limitu tal-pressjoni tal-injezzjoni attwali.

L-issettjar tal-pressjoni tal-injezzjoni fuq l-iskrin huwa l-limitu tal-pressjoni attwali tal-injezzjoni, għalhekk għandu jiġi ssettjat dejjem akbar mill-pressjoni attwali. Jekk tkun baxxa wisq u mbagħad tiġi avviċinata jew maqbuża mill-pressjoni attwali ta 'l-injezzjoni, il-veloċità attwali ta' l-injezzjoni tonqos awtomatikament minħabba l-limitazzjoni tal-qawwa, li se taffettwa l-ħin ta 'l-injezzjoni u ċ-ċiklu tal-iffurmar.

Pass 6. Sib l-aħjar veloċità ta 'injezzjoni.

Il-veloċità tal-injezzjoni msemmija hawnhekk hija l-veloċità li l-ħin tal-mili huwa qasir kemm jista 'jkun u l-pressjoni tal-mili hija żgħira kemm jista' jkun. F'dan il-proċess, jeħtieġ li jiġu nnutati l-punti li ġejjin:

• Il-biċċa l-kbira tad-difetti tal-wiċċ tal-prodotti, speċjalment qrib il-bieb, huma kkawżati mill-veloċità tal-injezzjoni.
• Injezzjoni f'diversi stadji tintuża biss meta injezzjoni ta 'stadju wieħed ma tistax tissodisfa l-ħtiġijiet, speċjalment fil-prova tal-moffa.;
• Jekk l-istatus tal-moffa huwa tajjeb, il-valur tal-issettjar tal-pressjoni huwa korrett, u l-veloċità tal-injezzjoni hija biżżejjed, hemm difett tal-flash tal-prodott m'hemm l-ebda relazzjoni diretta mal-veloċità tal-injezzjoni.

Pass 7. Ottimizza l-ħin taż-żamma.

Il-ħin taż-żamma jissejjaħ ukoll bħala ħin solidu tal-bieb tal-injezzjoni. B'mod ġenerali, il-ħin jista 'jiġi determinat bl-użin. li jirriżulta f'ħin ta 'żamma differenti, u l-aħjar ħin taż-żamma huwa l-ħin meta l-piż tal-moffa jiġi massimizzat.

Pass 8. Ottimizzazzjoni ta 'parametri oħra.

Bħal pressjoni li żżomm u forza tal-ikklampjar.

Grazzi ħafna għall-ħin tiegħek biex taqra hawn. taf aktar dwar il-prova tal-moffa